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清水混凝土质量控制方法

来源:www.syfymjz.com         发布时间:2020-01-04

分类
清水混凝土一般分为3种类型:
第一类是普通装饰混凝土,对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝没有严格的要求(如桥梁、大坝、立交桥等);
第二类是装饰清水混凝土,对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝有严格的要求,要按照设计师或者建筑的整体效果进行设计(如展览馆、办公楼、研发中心楼等);
第三类是饰面清水混凝土,要求的混凝土质量更要高,要求混凝土浇筑成型后符合一定的装饰面,形成木纹、仿石、青砖等纹理(主要用于外墙装饰)。
清水混凝土四种工艺
1、纯透明保护工法适用范围:(1)清水浇筑质量很好;(2)要完全保留清水质感,允许瑕疵存在。
2、透明局部修补工法适用范围:(1)清水浇筑质量很好;(2)保留清水质感及小面积瑕疵,只对大面积瑕疵部分进行修补。
3、着色修补工法适用范围:(1)清水浇筑质量一般;(2)基面色差较为严重,蜂窝麻面较多。
4 仿清水工法适用范围:(1)清水浇筑质量较差;(2)漏浆漏砂显现比较严重,大面积的蜂窝麻面存在,或在非清水混凝土表面施工。
清水混凝土施工过程控制
钢筋及预埋件控制
依据施工图纸进行钢筋及预埋件的制作,制作过程要求钢筋的规格、型号、尺寸符合要求,预埋件用材符合要求,特别是使用钢板类埋件、钢板型号、厚度、使用的焊条型号均应符合要求,绑扎过程中要求绑扎牢固,位置朝向正确。

模板体系控制

市政工程

(1)模板组拼要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
(2)为避免混凝土浇筑期间的膨胀造成模板局部变形,模板内部设对拉钢筋或预留PVC线管进行对拉蝴蝶扣,或者用55mm×构件宽的钢片紧固。
(3)为便于施工,近年来许多施工单位已开始大量使用竹胶模板或高强木胶合板,或定型模板,以便周转所需,竹、木制品的模板在支设时普遍使用木龙骨和钢管式支撑体系混用,模板在使用时注意接口拼缝处应平整密实。必要时拼缝用腻子嵌平,胶带纸粘贴封口。
(4)将板面杂物清理干净,涂刷无色水性脱模剂,涂刷要均匀,不得漏刷。
支撑体系控制
(1)对于框架(剪)施工,支撑体系应与模板体系设计相配套,一般宜采用整体组装式钢制定型模板并直接利用其可调支撑。
(2)针对框架柱、梁结构彼此相对独立的特点,通过横向水平支撑加强彼此之间的联系,形成一个整体,在混凝土浇筑期间还要随时检查各节点处是否位移,发现问题及时纠正。
(3)严格控制支撑体系的拆除时间和拆除顺序,侧模的拆除控制强度一般为2.5MPa,并保证其表面及棱角不受损坏;底模的拆除强度严格执行施工规范要求。
配合比控制
清水混凝土配合比设计除应符合国家现行标准GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ55—2011《普通混凝土配合比设计规程》的规定外,尚应符合下列规定。
1、应按照设计要求进行试配,确定混凝土表面颜色。
2、应按照混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量。
3、应考虑工程所处环境,根据抗碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害和碱-骨料反应等对混凝土耐久性产生影响的因素进行配合比设计。
4、配制清水混凝土时,应采用矿物掺合料。清水混凝土的配合比控制应在材料和浇筑方法允许的条件下进行,尽量采用水灰比和坍落度低的配合比,以此减少泌水的可能性,但混凝土的含气量不超过1.7%,初凝时间在6~8h内。但由于商品混凝土的普遍使用,对于泵送混凝土,坍落度一般控制在120mm±10mm的范围内。